Закрытое акционерное общество «Сибгазаппарат» приглашает Вас к взаимовыгодному сотрудничеству!

Основное направление деятельности предприятия – производство полиэтиленовых труб марки ПЭ-80 – ПЭ-100 и соединительных деталей для строительства газопроводов, водопроводов, канализации и трубопроводов прочего применения.

 
Предприятием освоена и выпускается следующая продукция:
– трубы полиэтиленовые 20 … 630 мм для газопроводов;
– трубы напорные из полиэтилена для трубопроводов различного назначения в том числе для питьевого водоснабжения 16 … 630 мм;
– литые соединительные детали (тройники, угольники, переходы, заглушки, втулки под фланец) для газопроводов и напорных (трубопроводов) 32 … 225 мм;
– сварные соединительные детали (угольники, тройники) 315, 400, 500 и 630 мм;
– электромуфты 32 … 225 мм для сварки труб и седелки крановые для врезки в действующие
газопроводы (трубопроводы) 63, 110 и 160 мм с отводящим патрубком 32 мм;
– неразъемные соединения полиэтиленовых труб со стальными 16 … 630 мм, позволяющие применение металлической арматуры в полиэтиленовых трубопроводах.

Линии по производству труб позволяют вести процесс изготовления и контроля труб в автоматическом режиме от загрузки сырья до снятия готовой трубы с линии, что обеспечивает стабильное качество выпускаемой продукции. Соединительные детали, седелки крановые и электромуфты изготавливаются литьем под давлением на литьевых машинах и сваркой из полиэтиленовых труб, изготавливаемых на предприятии.

Кроме выше перечисленной продукции на заводе налажен выпуск:
– пленки рукавной из полиэтилена высокого давления, ширина рукава до 1500 мм включительно, толщина пленки 0,05 … 0,2 мм, а также нанесение на пленку текстов и рисунков методом четырёхцветной флексографической печати;
– изделий из листового металла толщиной до 3 мм по документации заказчика;
– деталей из пластмасс различного назначения изготавливаемых на литьевых машинах (банки для холодных продуктов, коробки разветвительные, держатели труб и др.);
– скважин с фильтрами и отстойниками из полиэтиленовых труб, элементы пульпопроводов и др.

Продукция сертифицирована в системе сертификации Госстандарта России, имеет разрешения Ростехнадзора РФ и санитарно-эпидемиологические заключения.

С 1996 г. на предприятии создана лаборатория, позволяющая проводить все необходимые испытания полимерных труб и фитингов согласно нормативной документации на их производство. Испытательная лаборатория аккредитована в системе сертификации ГОСТ РФ в качестве технически компетентной.
Показатели качества полимерной продукции не менее важны, чем ее цена. Область аккредитации испытательной лаборатории охватывает весь спектр испытаний термопластичных полимеров и изделий из них. В испытательной лаборатории ЗАО «Сибгазаппарат» установлено современное высокоточное и надежное оборудование «IPT», «RESATO», «GOTTFERT», «BOSCH», «METTLER», «ZWICK», «ТОЧПРИБОР», оснащенное объективными средствами контроля проведения испытаний.

 

Основные преимущества полиэтиленовых труб по сравнению со стальными:
– служат значительно дольше стальных (срок эксплуатации 50 лет);
– высокая стойкость к агрессивным средам, не требуют электрохимической защиты;
– легче стальных в 3,5-4 раза;
– высокая скорость и низкая стоимость монтажа;
–экологическая чистота.

1) Долговечность
Срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов составляет не более 25 лет. Срок эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов составляет не менее 50 лет. Для полиэтиленовых труб (ПЭ –труб) не нужна электрохимическая защита, что создает дополнительную экономию средств при строительстве и эксплуатации трубопровода. Трубы обладают отличной ударной вязкостью при изменениях температуры от -500 С до +600 С.

2) Коррозионная стойкость
В отличие от стали, физические и химические свойства полиэтилена гарантируют герметичность и устойчивость к потере массы под воздействием агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде, в течение всего срока эксплуатации.
Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях.

3) Повышенная пропускная способность полиэтиленовых трубопроводов на 25 – 30 % выше, чем у стальных за счет гладкой внутренней поверхности и отсутствия внутренних отложений.
Внутренний диаметр стальных труб со временем уменьшается вследствие коррозионного зарастания. Диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери работоспособности за счет характерного для полиэтилена явления ползучести. Это увеличение составляет около 1,5% за первые 10 лет и около 3% за весь срок службы трубопровода.
Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более мягкой и гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения специфического поверхностного эффекта эластичности, который улучшает условия обтекания стенки трубы и снижает сопротивление движению.

4) Низкие затраты на строительство трубопровода
Полиэтиленовые трубы легче стальных в 3,5-4 раза. Для сварки полиэтиленовых труб не требуется тяжелая техника. Сваривать полиэтиленовые трубы может бригада из 1-2 человек. При необходимости (ремонт, реконструкция и т.п.) участки трубопровода легко заменяются. При сварке ПЭ – труб ниже потребление электроэнергии (либо топлива) по сравнению со сваркой стальных труб. Применение длинномерных труб в бухтах снижает количество сварных соединений в 15 - 20 раз. Все это значительно ускоряет строительство полиэтиленового трубопровода и снижает стоимость монтажа.

5) Экологическая чистота
Производство и эксплуатация труб не наносят вреда природе. При изготовлении
труб, при сварке и эксплуатации трубопроводов не выделяются вредные токсические вещества, воздействующие на человека и окружающую среду.

6) Экономичность
Сокращение затрат на строительно-монтажные работы дает в сумме экономию при сдаче трубопровода более чем в 2,5 раза.